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眾所周知，注塑機的 “螺桿機筒組件”是注塑機主要核心單元，直接體現了注塑機性能的優劣。而有“心臟”之稱的螺桿機筒則是至關重要的零件之一，其性能決定加工制品的質量、效率等指標的高低。隨著塑料工業的迅速發展，注塑設備快到成熟階段，作為注塑設備的設計者和使用者，需要清楚地了解哪些螺桿適用于哪些物料的加工，特別是在物料品種繁雜的今天,市場上螺桿種類也各式各樣，但在實際使用中卻比較混亂，使用者經常把不適合這個物料的螺桿用來加工。更有一個觀念誤區是：“認為螺桿是萬能的”， 其實不然，每種物料都對應的螺桿。例如：

一、PC料：

1、非結晶性熱塑性塑料，無明顯的熔點，玻璃化溫度140℃-160℃,熔融溫度215℃-225℃，成型溫度230℃ -320℃，加工溫度為270-320℃；熱處理溫度115—120℃

2.粘度大，加工溫度高，范圍窄，易分解，選用螺桿時避免過熱的現象；

3.對水分敏感，高溫下樹脂易水解，干燥溫度120℃-130℃，時間4小時左右。

二、有機玻璃：

1.玻璃化溫度105℃，熔融溫度大于160℃，分解溫度270℃，成型溫度范圍很寬180-250℃；

2.粘度大，流動性差，對剪切速率較敏感，加工時要嚴格控制溫度；

3.料筒溫度240℃-250℃，超過260℃時滯留時間不超過8分鐘；

4.吸水性較強，干燥溫度80℃-90℃，時間3小時以上。

（三）尼龍：

1.結晶性的塑料種類較多，種類不一樣，其熔點也不一樣，上熔點范圍窄，一般PA66其熔點260℃-270℃；

2.粘度低，流動性好，有比較明顯的熔點，熱穩定性差；

3.吸水率較高，干燥機溫度80℃，不超過120℃，時間16小時。如果原料暴露于空氣8小時，要用真空烘箱在105℃左右，時間12小時。

每種物料的特點給不相同，所以它們所需要的螺桿的特點各不相同。